去除真空铝钎焊炉内油污的简便方法

 去除真空铝钎焊炉内油污的简便方法

　真空铝钎焊炉所采用的真空获得设备,目前一般还是由流行的有油设备,如:机械旋片泵、罗茨泵、油扩散泵等组成,尽管已经采取了一些防止返油的措施,但仍然没有彻底解决返油的问题。据有关资料介绍,扩散泵、旋片泵,都会返油到炉内。虽然返油的量很小,对工件的钎焊过程影响不大,甚至短时间工作根本觉察不到有返油现象存在,但返回炉内的油总是吸附在炉内温度不高的地方,比如炉子内壁、反射板等,日积月累,越来越多。一台新的炉子,工作几百个小时后,反射板上的油污就可能达到明显可见的程度。用手指触摸,用纸、棉球擦拭,也能很容易地检查出其上积有油污。

　真空铝钎焊工艺对钎焊炉内的环境、工件表面等的清洁要求较高,不允许炉内出现明显的油污。由于这些油污在高真空环境下挥发,可能造成极限真空度降低,使达到工作真空度的时间延长。如果不将油污清除掉,会影响产品质量,降低生产效率。所以定期或不定期清洗炉子,是目前使用真空铝钎焊炉单位的一种流行的做法。

　清洗的方法通常是手工擦洗,以酒精、丙酮等做溶剂,一点一点擦洗。由于积油的地方大多是在热量辐射不到的地方,也是手或者一般工具不容易够到的地方,比如多层反射板的层间夹缝等,清洗起来非常困难,还必须利用一些自制的简单工具。即使这样。也仍然有一些地方是洁洗不到的。

　我们在工作中逐步摸索出一种去除真空铝钎焊炉内油污的简便方法，那就是利用钎焊结束后炉内的热量，利用氮气冷冷却过程，让氮气在炉内的对流循环来传导热量加热炉内的反射板等冷构件，使其升温到200℃以上，将其表向吸附的油污蒸发掉。用这种方法清除油污，收到了很好的效果，而且做起来也比较简单。现将具体的操作方法介绍如下。