200kg真空炉钢液加钙的实验研究

 200kg真空炉钢液加钙的实验研究

　通过对钙铝线的加入方法(直接加入法和刺入法)进行了综合比较,试验数据证明采用刺入法所冶炼的钢,其钙的回收率高,脱S的效果好,优于直接加入法,从而对于大型冶炼起到借鉴作用,为本钢生产提供了一些基础数据。

　随着冶金工业技术的发展,要求钢的洁净度越来越高。为了提高钢的强度、韧性、抗腐蚀性和某些特殊性能,就必须提高钢的洁净度,即降低钢中的O、P、S、N、H五大有害元素,减少非金属夹杂物。由于钙易与S反应生成硫化钙而进入渣中,具有降低钢中杂质元素的特性。因此,采用钙作为脱硫材料被应用比较多,也是比较受认可的一种方法,近年来,冶金行业出于冶炼洁净钢的目的,引用钙系作为脱硫剂,取得了非常好的效果。通过在200kg真空炉冶炼中,对钢水进行钙的加入方法进行比较研究,分析其脱硫程度,从而对于大型冶炼起到借鉴作用,为本钢生产洁净钢提供了一些基础数据。1钙脱硫机理钙以纯钙或钙合金加入到熔池中,与钢液能有效的进行反应。在钢液一定深度里,高的钢液静压力增加了钙在钢液中的溶解,而溶解钙和过剩钙与钢液中的S、O、Al2O3和其它的氧化物形成球形复合硫(氧)化物。由于钙和O、S的亲和力非常强,可使钢中的FeS、MnS夹杂物转变为高熔点(2400℃)的CaS夹杂,或者具有高硫容的高钙的钙铝酸盐随渣上浮,剩余少量冷却时在表面析出CaS,形成双相夹杂,它们在热轧时不被拉长,提高了钢材的组织性能。