多室连续式真空炉的应用领域之真空热处理

 多室连续式真空炉的应用领域之真空热处理

 随着航空、航天、计算机以及工具、模具事业的迅速发展,促进了真空热处理技术的长足进步与广泛应用。真空是一种良好的保护气氛,金属材料在真空炉中加热不会氧化,热处理后的零件表面光亮,这是真空热处理的最大优点,也是真空热处理技术能够得到广泛应用的主要原因。

 对金属材料进行退火处理可以实现改善组织结构、细化晶粒、消除加工应力、去除有害气体杂质、软化材料以便于加工成型、提高表面质量等目的。多室连续式真空炉可用于多种金属材料的真空无氧化光亮退火。如:①钛、锆、钨、钼等活泼、难熔金属的退火;②软磁合金与永磁材料的退火;③铜、铝、不锈钢、高温合金管材、箔材的退火。

 真空热处理具有其他常规热处理方法不可比拟的一系列突出优点。

①防止材料表面氧化、脱碳,提高表面质量,节约原材料消耗;

②真空脱气作用,使材料表面纯度提高,提高材料的疲劳强度、塑性和韧性,提高耐腐蚀性;

③脱脂净化作用,除去残留油脂,减少表面清洗工序;

④处理工件无氢脆危险,防止钛和难熔金属表面脆化;

⑤与可控气氛炉相比,不需要优质可燃气体,节省能源;

⑥真空热处理工艺的稳定性和重复性好;⑦耗电少,能量消耗为常规热处理的50%,生产成本低;

⑧改善工作环境,减轻劳动强度,操作安全,自动化程度高,无污染,无公害。